制砂機堵塞原因及處理方法

制砂機堵塞原因及處理方法

1、 手動操作不當

這是砂輪機堵塞的常見原因。制砂機操作人員上崗前應經過系統培訓，熟悉設備。

2、不合適的材料

如果含水量大，可能會粘在制砂機上。有效的解決辦法是在進料口提前加熱砂。如果它是硬的或粒徑大，也會造成堵塞。它需要被打破，然后送到制砂機。

3、進給速度太快

如果進料速度與加工速度不匹配，如進料快、破碎慢、出料太晚，會造成堵塞。因此，在給砂機喂料時，要保證喂料的均勻性和連續性，減少設備的堵塞問題。

另外，送電時要注意電流表指針的變化。一般來說，如果進料量過大，電流表指針偏角過大，電流表長期過載，會燒毀電機。在這種情況下，應立即減少或關閉給砂門，或增加給砂機，以控制給砂量，防止制砂機堵塞。

4、三角帶張力不當

制砂機的生產過程是靠三角皮帶將動力傳遞到滑輪上，然后將石塊壓碎。當V型皮帶松動時，會導致打滑。它將與滑輪一起旋轉，而不是驅動滑輪。物料在正常的破碎力下無法破碎，在破碎室內無法破碎，導致物料堵塞。

5、卸料口調整不當

在破碎機的生產過程中，如果卸料速度過慢，會導致后續破碎后的物料堆積在卸料口和破碎室，造成卸料障礙。

6、易損件磨損嚴重

進入制砂機的物料不能完全破碎，不能及時排出，造成堵塞。因此，易損件磨損嚴重，應及時更換。

7、電壓過低或不穩定

制砂機的實際加工能力將低于理論值。此時，如果不調整進給速度，很容易產生堵塞現象。設備啟動后，現場電壓應穩定。

8、生產線設備配合

例如，如果輸送帶的輸送能力超過破碎能力，當輸送帶的輸送能力與破碎機的破碎能力不匹配時，輸送帶后面的物料會迅速進入破碎機而不破碎，造成破碎和堵塞的延遲。